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01Pelletizing Line

塑料造粒机

专为塑料回收与改性造粒设计,适用于 PE、PP、PET 等多种物料。提供单阶与双阶机型,配合自动送料与排气系统,塑化均匀、产量稳定,帮助客户高效回收再利用。

PE/PP 回收单/双阶造粒高产能
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塑料造粒机生产线
技术参数(可按需定制)
适用物料
PE · PP · PET · PA · ABS
产量
300 – 1000 kg/h
切粒方式
水环 / 风冷 / 拉条
机型
单阶 / 双阶
驱动电机
伺服电机 55 – 250 kW(节能约 30%)
核心特点

建泰造粒机围绕塑料回收与改性造粒工况优化设计,从自动喂料、塑化排气到切粒成型实现全流程稳定可控。模块化结构可按物料特性与产能需求灵活配置,兼顾高产出与低能耗,长时间连续运行依旧保持均匀的粒子质量。

处理量 300–1000 kg/h,可按需定制
水环 / 风冷 / 拉条多种切粒方式
节能加热与稳定送料系统
全系标配伺服电机,节电约 30%
应用领域

从回收造粒到改性再生,覆盖多元物料场景

建泰造粒机已稳定服役于以下塑料回收与再生造粒场景,适配不同物料与产能需求。

01

废旧塑料回收造粒

将清洗后的废旧 PE、PP 薄膜与硬料重新造粒,实现资源循环利用。

02

再生料改性造粒

造粒过程中加入填料与助剂,提升再生料的力学性能与稳定性。

03

农膜与包装膜回收

针对高含水、低密度薄膜,配置强制喂料与多段排气系统。

04

注塑边角料回收

将生产边角料、次品就地破碎造粒,显著降低原料成本。

05

PET 瓶片造粒

结晶、干燥后造粒,供纤维、打包带等下游制品使用。

06

工程塑料回收

PA、ABS 等工程料的高扭矩、精准温控造粒。

产品图集
塑料造粒机水环切粒系统特写
造粒机数字控制面板与触摸屏特写
造粒机螺杆与加热机筒特写
其他产品
Extrusion System塑料挤出机查看详情 →Auxiliary Units辅机设备查看详情 →
塑料造粒机知识

关于塑料造粒机,您想了解的都在这里

从工作原理、机型选择到日常维护,我们整理了塑料造粒机的常见知识,帮助您选型与使用更得心应手。

什么是塑料造粒机?
塑料造粒机是将塑料原料或回收塑料经加热塑化、挤出、冷却后切成均匀颗粒(料粒)的设备,广泛用于塑料回收再生与改性造粒。它能把废旧薄膜、硬料、注塑边角料等重新加工成可再次使用的塑料粒子,是塑料循环利用的核心设备。
塑料造粒机有哪些切粒方式?
常见切粒方式有三种——拉条切粒(料条经水槽冷却后切断,操作简单、适合多数物料)、水环切粒(出料口旋转切刀配合水冷,产量高、颗粒均匀)与风冷热切(适合 PE 等低密度薄膜料)。建泰会根据物料与产能为您推荐合适的切粒方式。
单阶与双阶造粒机有什么区别?
单阶造粒由一段螺杆完成塑化与挤出,结构简单、占地小,适合较洁净的物料;双阶造粒在第一阶塑化后进入第二阶再次排气挤出,排气更充分、过滤更彻底,适合含水率高或杂质较多的回收料,成品质量更稳定。
塑料造粒机能处理哪些物料?
建泰造粒机适用于 PE、PP、PET、PA、ABS 等多种塑料,可处理农膜、包装膜、编织袋、注塑边角料、瓶片等回收料,以及填充改性造粒场景。不同物料在螺杆配置、排气与过滤系统上会做针对性设计。
如何选择合适产能的造粒机?
选型主要看每小时处理量(建泰机型覆盖约 300–1000 kg/h)、物料种类与含水率,以及成品用途与质量要求,并结合现有产线与未来扩产计划综合考虑。建泰工程师可根据您的物料免费打样,并给出选型与产线规划建议。
为什么标配伺服电机更节能?
伺服电机能根据负载实时调整输出,避免传统电机长期满载空耗,配合优化的加热与传动系统,整机节电约 30%。在长时间连续生产中节能效果可观,有助于降低单位产品的能耗成本。
塑料造粒机的日常维护要点有哪些?
日常需定期清理螺杆与机筒内残料、检查加热圈与温控是否正常、保持切粒刀具锋利与水路畅通、定期润滑减速箱与轴承,并检查电气与急停等安全装置。规范维护可延长设备寿命、保持稳定的造粒质量。

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